本项目采用新型粉末近净成型技术制造轻金属近净成型零件，是一项无切削或少切削的金属材料加工成型方法。本项目的创新点在于优化粉末成型工艺，显著降低金属零部件的成本和生产周期，并可制备纳米结构材料优化了材料的性能。本项目的核心优势在于“低成本，高性能”。作为一种新型的粉末近净成型工艺，显著提高了轻金属零部件生产周期，降低了轻金属零部件的生产和加工成本，显著提高材料利用率，是一项无环境污染生产工艺。 在现有轻金属市场中，我国的钛材年产量约 5 万吨。 本项目现有成熟关键技术是金属粉末成型工艺，包括金属粉末成型，烧结，产品成型。 已攻克的关键技术包括金属粉末成型，产品近净成型工艺。待研究的关键技术为将零 部件小批量生产线转变为大批量自动生产线。通过新型粉末成型工艺制备出的汽车发 动机摇杆，其技术指标数据稳定，其塑性可达 20%，拉伸强度为 800MPa，显著高于现 有同类零部件的性能。