金属基碳纤维复合材料需要更加严苛的制备工艺条件，因此发展受到极大限制，给应用造成了阻碍。 目前各种制备工艺存在的问题：浸渗不完全，并且纤维分散不均匀；由于在高温时停留时间较长，碳纤维损伤大；制备过程中压力过大，对纤维造成损伤；复合材料体积以及形状受到设备的限制。 目前，连续碳纤维增强铝基复合材料的制备均需要进行预制体的制备，而在预制体编制过程中碳纤维的约束力对铝熔体的浸渗有严重影响。 本团队采用正交实验法分析超声振幅、实验温度、冷却速率、冷却方式（风冷或引入水冷）、压力参数等对复合材料组织的影响，解决了碳纤维在铝基体中的分散问题。 本团队分析了不同厚度的TiC、Ni、Cu镀层及不同量的Ti、Zr、Si等活性元素加入后界面组织形貌特征，并且结合性能检测分析复合材料在不同变形量条件下界面处微观结构演化规律，从而实现对碳纤维与铝合金基体间界面的调控。 本团队一直开展碳材料增强铝基复合材料的基础理论、制备工艺和设备关键技术研究工作，在碳材料表面金属涂层的制备方面取得了一定研究成果，发表学术论文10余篇，已授权发明专利13项。